Oct 08, 2025 Leave a message

Kärnfunktioner för E-Cigarette Atomizer-påfyllningsmaskiner

Nyligen har en elektrisk e-påfyllningsmaskin för e-cigarettförstörare integrerad med 12 kärnfunktioner lanserats officiellt. Dess funktionella design täcker helt och hållet hela produktionsprocessen för oljefyllning, från effektstyrning till exakt fyllning, från parameterövervakning till säkerhetsskydd, som heltäckande möter massproduktionsbehoven hos e-cigarettföretag och tillför ny kraft i branschens automatiserade produktion.​

 

Utrustningen har en tydlig funktionell layout som kombinerar bekvämlighet och praktisk. De 12 kärnfunktionerna är följande:

 

① Strömuttag och strömbrytare: Utrustad med ett strömingångsgränssnitt, kompatibelt med 110V 60Hz spänning, och inbyggd -strömbrytare och säkring. Detta dubbla skydd säkerställer utrustningens elektriska säkerhet och förhindrar skador orsakade av instabil spänning eller överbelastning.

② Oljepåfyllningspump: Som kärnfyllningskomponent i utrustningen driver den exakt e-vätsketransmissionen, säkerställer en stabil och effektiv påfyllningsprocess och ger kraftstöd för efterföljande oljepåfyllningsoperationer.​

③ Fotkontaktsuttag: Används för att ansluta fotkontakten, vilket möjliggör växling mellan "manuell kontroll + fotkontroll" dubbla driftslägen. Det möter olika operatörers driftvanor och förbättrar operationell flexibilitet

④ Fotstartomkopplare: Används tillsammans med uttaget och trycker på den startar oljepåfyllningsprocessen. Ingen manuell kontinuerlig triggning krävs, vilket frigör förarens händer och minskar arbetsintensiteten

⑤ Värmebandsuttag: Speciellt utformad för att ansluta värmebandet, ger temperaturskydd för e-vätskeöverföringslänken och förhindrar ökningen av e-vätskeviskositeten från att påverka fluiditeten i låg-temperaturmiljöer.​

⑥ Stoppbrytare: Ett-klick kan avbryta oljepåfyllningen. I händelse av fyllningsavvikelser eller nödsituationer kan det snabbt avbryta processen för att säkerställa produktionssäkerhet och produktkvalitet.

⑦ Pekskärm: Visar olika parametrar för utrustningen i drift i realtid (såsom oljefyllningsvolym, temperatur, tryck, etc.). Operatörer kan intuitivt övervaka produktionsdata och justera parametrar samtidigt, med ett enkelt och lätt-att-förstå driftsgränssnitt.​

⑧ Startknapp: Fungerar på samma sätt som fotstartknappen. Genom att trycka på den startar oljepåfyllningen och den tända knappen indikerar intuitivt att utrustningen är i oljepåfyllningstillstånd, vilket gör det lättare för operatörer att bedöma utrustningens driftstatus.

⑨ Oljeinloppsrör: Bygger en överföringskanal för e-vätska från oljekoppen till oljepåfyllningspumpen, vilket säkerställer ett jämnt flöde av e-vätska in i pumpkroppen och ger stabil e-vätsketillförsel för påfyllningslänken.​

⑩ Oljeutloppsrör och värmespårband: Oljeutloppsröret är ansvarigt för att transportera e-vätskan i pumpkroppen till oljepåfyllningspennan. Värmespårbandet är tätt fäst vid oljeutloppsröret och spelar dubbla roller som uppvärmning och värmebevarande. Det bibehåller lämplig viskositet för e-vätskan och förhindrar blockering i röret.​

⑪ Oljekopp: Med en kapacitet på 500 ml kan den lagra e-vätska och stödja uppvärmningsfunktionen. Den uppfyller inte bara behovet av e-vätskereserver för batch-oljefyllning utan säkerställer också att e-vätskan bibehåller god flytbarhet genom uppvärmning.​

⑫ Oljepåfyllningspenna: Som påfyllningskomponent i direkt kontakt med finfördelaren, är den exakt i linje med finfördelarens oljepåfyllningsport för att uppnå exakt "en-nål" fyllning, undvika e-vätskeläckage och säkerställa enhetlig oljefyllningsvolym för varje finfördelare.

Enligt FoU-teamet är utrustningen utformad för att hantera smärtpunkterna i e-produktionsscenariot. De 12 funktionerna samverkar med varandra för att minska risken för fel i produktionslänken från källan, förenkla driftprocessen och nya operatörer kan komma igång efter enkel utbildning. För närvarande har ett antal e-tillverkare av e-cigarett slutfört provet med utrustning. Feedback visar att utrustningens oljefyllningsnoggrannhetsfel kontrolleras inom ett mycket litet område, och produktionseffektiviteten ökas med mer än 40% jämfört med traditionell utrustning, vilket avsevärt minskar företagets produktionskostnader. I framtiden kommer FoU-teamet att ytterligare optimera de funktionella detaljerna baserat på feedback från marknaden och lansera en uppgraderad version som är kompatibel med fler atomizer-specifikationer.

Send Inquiry

whatsapp

Phone

E-mail

Inquiry